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當(dāng)前位置:首頁產(chǎn)品中心自吸泵工業(yè)自吸泵AYZS工業(yè)自吸泵

AYZS工業(yè)自吸泵

產(chǎn)品簡介

AYZS工業(yè)自吸泵是本公司根據(jù)市場需求而開發(fā)的一種全新結(jié)構(gòu)的節(jié)能型雙吸自吸泵產(chǎn)品。該泵解決了單吸式自吸泵的軸向拉力大、自吸時間長、效率低等問題,具有吸程高、自吸時間短、使用效率高、節(jié)能、運行平穩(wěn),使用壽命長等特點。

產(chǎn)品型號:
更新時間:2024-09-10
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
訪問量:6694
詳細(xì)介紹在線留言
輸送介質(zhì)清水泵葉輪結(jié)構(gòu)封閉式葉輪
泵軸位置臥式葉輪吸入方式單吸式
葉輪數(shù)目單級應(yīng)用領(lǐng)域環(huán)保

一、AYZS工業(yè)自吸泵產(chǎn)品特點:

采用分體式與直聯(lián)式及便拆式三種結(jié)構(gòu),按類型又分為清水型、污水型兩大系列,具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、振動小、自吸性能好、排污能力強、高效節(jié)能、使用維修方便等特點。

二、使用條件

1、環(huán)境溫度≤50℃,介質(zhì)溫度≤80℃特殊要求可達(dá)200 ℃ 。
2、介質(zhì)PH值鑄鐵材質(zhì)為6~9,不銹鋼為2~13。
3、AYZSW污水型雙吸式自吸泵使用介質(zhì)重度不超過1240kg/m3,污水型同型號泵揚程低于清水型10%
4、自吸高度不能超過規(guī)定值5~7米  ,吸入管長度為≤10m。
5、AYZSW污水型雙吸式自吸泵通過能力懸浮顆粒直徑約為泵口徑的20%,纖維長度泵口徑的5倍。

三、AYZS工業(yè)自吸泵可性能參數(shù)表:


 

 

四、安裝尺寸圖:

 


 



五、安裝說明
1、安裝前應(yīng)檢查機組緊固件有無松動現(xiàn)象,泵體流道內(nèi)有無異物堵塞,以免電泵運行時損壞葉輪和泵體。
2、安裝時管路重量不應(yīng)加在水泵上,應(yīng)有各自的支承體、以免泵變形時影響運行性能和使用壽命。
3、如泵用于輸送熱水或其他高溫液體時,為了不使泵承受管路的熱變形,泵可以不固定底腳螺栓,當(dāng)管路系統(tǒng)在熱漲冷縮時,使泵與管路同時移動。
4、為了維修方便使用安全,在泵的進出口管路應(yīng)各裝上一只調(diào)節(jié)閥門及在泵進出口附近各安裝一只壓力表,以保證泵在額定范圍內(nèi)運行,確保泵的正常運行和使用壽命。

六、起動、運轉(zhuǎn)和停車
(一)起動、運行:

1、用手盤動電機風(fēng)葉是否有卡住或異聲等現(xiàn)象,正常方可啟動。

2、打開上方的加水閥門,加入儲液水不少于泵體容積的三分之二,關(guān)閉閥門。以后開機不需要灌引水。

3、關(guān)閉管道出口閥門,以減小啟動電流。接上電源試轉(zhuǎn)一下,從電機端看,為順時針轉(zhuǎn)向。(嚴(yán)禁反轉(zhuǎn))

4、逐步調(diào)節(jié)出口閥的開度,盡量使泵在額定性能范圍內(nèi)工作。
5、泵在運轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)有異常,應(yīng)立即停機檢查排除。
6、檢查電機電流值及溫升是否符合要求范圍。

(二)停車
1、關(guān)閉泵輸出口管路閥門。
2、切斷電源,停止電機運行。
3、關(guān)閉進口閥。
4、泵長期停用時應(yīng)放干儲液,天氣冷運冰點時如何用也應(yīng)放干儲液,以免凍裂泵體。

七、常見故障分析及其排除方法

故障現(xiàn)象

原因分析

排除方法

泵不出水

1、泵體內(nèi)未加儲液或儲液不足

1、加足

2、吸入管路漏氣

2、消除管路漏氣現(xiàn)象

3、電壓過低

3、調(diào)整電壓

4、吸程太高或吸入管路太長

4、降低吸程或縮短管路

5、電機運行方向不對

5、調(diào)整電機方向

6、缺相

6、檢查線路進行修復(fù)

7、抽送介質(zhì)密度較大或粘度較高

7、用水沖稀降低濃度或降低粘度

8、揚程過高

8、改泵或降低揚程

泵出水不足

1、因使用不當(dāng)、葉輪流道或吸入管路被堵塞

1、消防堵塞物

2、葉輪磨損嚴(yán)重

2、更換葉輪

3、密封圈損壞(口環(huán)處)

3、更換

泵噪音、振動過大

1、底腳不穩(wěn)

1、加固

2、軸承磨損嚴(yán)重

2、更換軸承

電機發(fā)熱

1、流量過大,超載運行

1、關(guān)小出口閥

2、碰擦

2、檢查排除

3、軸承損壞

3、更換

4、電壓不足

4、穩(wěn)壓

5、介質(zhì)密度較大

5、稀釋介質(zhì),或改小葉輪

泵泄漏

1、聯(lián)接螺栓松動

1、固緊

2、密封件磨損

2、更換

3、泵體有砂孔或破裂

3、焊補或更換

4、密封面不平整

4、修整

 型號說明



 

 

 


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