一、臥式管道離心泵啟動前的準(zhǔn)備
1.檢查泵的基礎(chǔ)穩(wěn)固，泵體無裂紋，各部螺絲無松動。電動機及電器系統(tǒng)正常，電纜無破裂，接地良好。
2.盤車2-3轉(zhuǎn)，應(yīng)無卡阻或異常聲響。
3.檢查軸承體內(nèi)的油位，應(yīng)處于正常位置。
4.關(guān)閉所有放空閥門及進出口閥門。
5.調(diào)整好泵的軸向間隙。
6.打開冷卻水系統(tǒng)，保證軸承具有良好的潤滑。
7.關(guān)閉電動機負(fù)荷出口閥門，啟動電動機。
8.待泵的轉(zhuǎn)速達到正常值時，緩緩打開泵的出口閥門，并調(diào)整到合適位置。
二、臥式管道離心泵運行與監(jiān)控
1.泵正常運行后，應(yīng)觀察泵的壓力、流量、電流、軸承溫度、電機運行情況，并定時做好記錄。
2.檢查滾動軸承的溫度不應(yīng)高于75攝氏度，滑動軸承的溫度不應(yīng)高于65攝氏度。
3.檢查電機負(fù)荷及泵的振動情況，若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車檢查并處理。
4.檢查油封和密封函密封是否良好，若密封件磨損，應(yīng)更換新件。
5.若發(fā)現(xiàn)泵泄漏，應(yīng)停車檢查并處理。
6.若用蒸汽作為密封液，應(yīng)調(diào)整好壓力和溫度，防止發(fā)生氣蝕和噴水現(xiàn)象。
7.軸承運轉(zhuǎn)良好，滑動軸承的油環(huán)轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活。
8.注意填料函的密封情況，若發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時更換盤根。
9.注意軸承箱油位的檢查，油位過高或過低都應(yīng)及時調(diào)整。
10.泵運行時，應(yīng)注意泵和電機有無不正常的聲響或異常的震動，并注意聽測泵的圓周聲音變化及各部件的振動情況。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車檢查并處理。
11.認(rèn)真填寫運行記錄。
12.做好換班交接工作，當(dāng)班人員未處理完的事宜一定要向下一班人員交代清楚。
三、臥式管道離心泵停車與維護保養(yǎng)
1.停車前應(yīng)先逐漸關(guān)閉出口閥門，然后切斷電動機電源，如果環(huán)境溫度低于0攝氏度時需將泵內(nèi)液體放盡。若長期停車應(yīng)將泵拆卸清洗、保養(yǎng)后妥善保管。
2.若停車時間較長或環(huán)境溫度較低時，泵內(nèi)液體可能凍結(jié)時，必須將泵內(nèi)的液體和冷卻系統(tǒng)內(nèi)的水全部排出。關(guān)閉所有閥門及附屬管路系統(tǒng)。并做好防凍保溫工作。
3.若在寒冷的冬季，泵房內(nèi)雖無取暖設(shè)施而泵的周圍環(huán)境溫度在0攝氏度左右時，必須采取措施以防泵體凍裂（包括長期停車）。此時需將泵體內(nèi)及冷卻系統(tǒng)的水全部放盡并將泵體上蓋板打開將水閥、冷卻閥及出水閥全部打開（此時電流應(yīng)為零），使空氣流通并將泵體內(nèi)的水份蒸發(fā)掉（使用金屬保護網(wǎng)將上蓋板蓋好以防雜物進入泵體內(nèi)）。若當(dāng)?shù)貧鉁剌^暖則無須上述措施。
4.每日檢查一次電機及泵的軸承箱、減速箱等部位的油位和油質(zhì)。油脂應(yīng)清潔、無雜物、無硬顆粒、無臭味等異?，F(xiàn)象，及時補加或更換潤滑油脂（2號鋰基脂為宜）。嚴(yán)寒季節(jié)對停用泵的軸承箱和其它部位也應(yīng)采取防凍措施。
5.長期停用的泵或季節(jié)后應(yīng)將泵全部拆卸清洗、檢修、保養(yǎng)、更新所有密封件及潤滑系統(tǒng)并更換所有液體。
更新時間：2024-01-29
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